Prif achosion llinellau weldio yw: pan fydd y plastig tawdd yn dod ar draws mewnosodiadau, tyllau, ardaloedd â chyflymder llif amharhaol neu ardaloedd â llif llenwi ymyrrol yn y ceudod llwydni, mae cydlifiad toddi lluosog;Pan fydd y llenwad llwydni pigiad giât yn digwydd, ni ellir asio'r deunyddiau'n llwyr.Er enghraifft, cragen offer trydanol,cragen popty reis, cragen plastig peiriant brechdanau, rac esgidiau plastig,Automobile bumper blaen OEM, ac ati Nesaf, byddwn yn rhannu achosion penodol ac atebion cyfatebol llinellau weldio.
1. Mae'r tymheredd yn rhy isel
Mae gan y toddi tymheredd isel berfformiad siyntio a chydlifiad gwael ac mae'n hawdd ffurfio llinellau weldio.Yn hyn o beth, gellir cynyddu tymheredd y gasgen a'r ffroenell yn briodol neu gellir ymestyn y cylch chwistrellu i hyrwyddo cynnydd tymheredd y deunydd.Ar yr un pryd, dylid rheoli faint o ddŵr oeri sy'n mynd heibio yn y mowld a dylid cynyddu tymheredd y llwydni yn briodol.
2. Diffygion yr Wyddgrug
Mae paramedrau strwythurol y system arllwys llwydni yn cael dylanwad mawr ar gyflwr ymasiad y deunydd tawdd, oherwydd bod yr ymasiad gwael yn cael ei achosi'n bennaf gan ddargyfeirio a chydlifiad y deunydd tawdd.Felly, dylid mabwysiadu'r ffurflen giât gyda llai o ddargyfeirio cyn belled ag y bo modd a dylid dewis safle'r giât yn rhesymol er mwyn osgoi cyfradd llenwi llwydni anghyson ac ymyrraeth llif deunydd llenwi llwydni.Os yn bosibl, dylid dewis giât un pwynt, oherwydd nid yw'r giât hon yn cynhyrchu ffrydiau lluosog o ddeunydd, ac ni fydd y deunydd tawdd yn cydgyfeirio o ddau gyfeiriad, sy'n hawdd osgoi marciau weldio.
3. gwacáu llwydni gwael
Ar ôl i'r math hwn o fai ddigwydd, yn gyntaf oll, gwiriwch a yw twll gwacáu'r mowld yn cael ei rwystro gan gynnyrch solidified y deunydd tawdd neu wrthrychau eraill, ac a oes mater tramor wrth y giât.Os yw'r pwynt carboniad yn dal i ymddangos ar ôl i'r rhwystr gael ei ddileu, dylid ychwanegu twll gwacáu yn y man casglu marw.Gellir ei gyflymu hefyd trwy ail-leoli'r giât neu leihau'r grym cau yn briodol a chynyddu'r bwlch gwacáu.O ran gweithrediad y broses, gellir cymryd mesurau ategol megis lleihau tymheredd deunydd a thymheredd llwydni, byrhau amser pigiad pwysedd uchel a lleihau pwysau chwistrellu hefyd.
4. Defnydd amhriodol o asiant rhyddhau
Bydd gormod o asiant rhyddhau llwydni neu amrywiaeth anghywir yn achosi marciau weldio ar wyneb rhannau plastig.Mewn mowldio chwistrellu, mae swm bach o asiant rhyddhau yn cael ei gymhwyso'n gyfartal yn gyffredinol yn unig ar y rhannau nad ydynt yn hawdd i'w dymchwel, fel edafedd （pigiad plastig arfer PA6 cnau）.Mewn egwyddor, dylid lleihau faint o asiant rhyddhau.Rhaid pennu'r dewis o wahanol asiantau rhyddhau yn ôl yr amodau mowldio, siâp rhannau plastig a'r amrywiaeth o ddeunyddiau crai.
5. Dyluniad strwythur plastig afresymol
Os yw trwch wal rhannau plastig wedi'i ddylunio'n rhy denau, efallai y bydd gwahaniaethau mawr mewn trwch a gormod o fewnosodiadau, a fydd yn achosi ymasiad gwael.Felly, wrth ddylunio strwythur siâp rhannau plastig, dylid sicrhau bod y rhan deneuaf o rannau plastig yn fwy na'r trwch wal lleiaf a ganiateir yn ystod mowldio.Yn ogystal, dylid lleihau'r defnydd o fewnosodiadau a dylai trwch y wal fod mor unffurf â phosib.
Amser post: Gorff-19-2022